Giảm chi phí sản xuất hạt đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống bao gồm bốn khía cạnh: sử dụng nguyên liệu, tối ưu hóa quy trình, nâng cấp tự động hóa và quản lý chuỗi cung ứng. Điều này có thể đạt được thông qua chiến lược thúc đẩy kép về công nghệ và quản lý nhằm tăng hiệu quả và giảm chi phí.
Cải thiện việc sử dụng nguyên liệu và kiểm soát chi phí nguyên liệu thô
Áp dụng quy trình rèn nguội: Rèn nguội liên quan đến quá trình dập dây kim loại-tốc độ cao ở nhiệt độ phòng, tạo thành đai ốc trống chỉ trong một bước. Việc sử dụng vật liệu có thể đạt 80%–90%, vượt xa mức dưới 50% của gia công truyền thống, giúp giảm đáng kể chất thải.
Tối ưu hóa độ chính xác khi cắt thép: Tính toán chính xác chiều dài thép cần thiết cho các thông số kỹ thuật đai ốc khác nhau để tránh lãng phí do chiều dài quá mức hoặc không đủ. Sử dụng thiết bị cắt có chiều dài cố định-tự động để kiểm soát lỗi cắt trong phạm vi ±0,5mm, cải thiện tính nhất quán.
Chọn vật liệu thay thế hiệu quả-chi phí: Trong khi đáp ứng các yêu cầu về độ bền và khả năng chống ăn mòn, hãy đánh giá việc sử dụng các loại thép hoặc hợp kim đồng thay thế-có chi phí thấp hơn (chẳng hạn như thanh đồng thân thiện với môi trường C3604). Điều chỉnh chiến lược thu mua linh hoạt dựa trên điều kiện thị trường để giảm thiểu rủi ro biến động giá nguyên liệu thô.
Chọn chi phí{0}}Vật liệu thay thế hiệu quả:
Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm lãng phí
Triển khai Công nghệ tạo hình một-bước:Thông qua đổi mới khuôn mẫu, đạt được-giai đoạn nguội một bước của các bộ phận kết cấu phức tạp (chẳng hạn như đai ốc khớp nối và bu lông rỗng), loại bỏ các quy trình gia công tiếp theo, giảm đầu tư thiết bị và chi phí nhân công, đồng thời tăng hiệu quả sản xuất lên hơn 30%.
Triển khai Quản lý sản xuất tinh gọn: Giới thiệu quản lý 5S, mô hình sản xuất Just-đúng thời gian (JIT) và-theo từng sản phẩm để loại bỏ các hoạt động không có-giá trị-thêm như chờ đợi, xử lý và xử lý-quá mức. Xác định các nút thắt thông qua phân tích dòng giá trị, tối ưu hóa cách bố trí dây chuyền sản xuất và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
Bố trí xử lý nhiệt và xử lý bề mặt một cách khoa học: Sử dụng lò khí quyển được kiểm soát để gia nhiệt và làm mát theo từng đoạn nhằm giảm tỷ lệ biến dạng và làm lại; thúc đẩy các công nghệ phủ thân thiện với môi trường như Dacromet và thụ động không chứa crom-để cải thiện độ bám dính đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí xử lý.
